بهینه‌سازی پارامترهای موثر بر فرایند قالب‌گیری تزریقی پودر کامپوزیت فولاد زنگ‌نزن- کاربید تیتانیم (SS-TiC) جهت کاربردهای مهندسی پزشکی

Authors

  • عبدالرضا سیمچی دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه شریف، تهران ، ایران
  • مهرداد خاکبیز بخش مهندسی پزشکی، دانشکده علوم و فنون نوین، دانشگاه تهران، تهران، ایران
Abstract:

در این پژوهش مراحل ساخت کامپوزیت زمینه فلزی پایه فولاد زنگ­نزن حاوی ذرات کاربید تیتانیم به روش قالب­گیری تزریقی پودر (PIM) مورد بررسی قرار گرفت. اثر عواملی مانند نرخ برش، اضافه نمودن کاربید تیتانیم، دما و بار جامد بر روی رفتار رئولوژی خوراک­های مورد استفاده در PIM مورد بحث و بررسی قرار گرفت. بر اساس نتایج  به­دست آمده بهترین خوراک و دمای مناسب برای فرایند تزریق تعیین شد. بر اساس معادلات مختلف حداکثر بارجامد بحرانی مورد محاسبه قرار گرفت. بعد از این مراحل فرایند تزریق در دو دمای 93 وoC115 و در دو فشار 5 وMPa10 انجام شد. نتایج نشان داد که با افزایش دما از 60 به 70 درجه سانتی­گراد گرانروی خوراک ها تقریبا 20% کاهش پیدا می­کند اما از دمای 70 به 80 درجه تقریبا ثابت می­ماند. میزان گرانروی تمام خوراک­ها کمتر از pa.s1000 بوده است. میزان بار جامد بحرانی محاسبه شده در این تحقیق نیز 64% حجمی می­باشد.

Upgrade to premium to download articles

Sign up to access the full text

Already have an account?login

similar resources

تاثیر کامپوزیت سازی سطحی لیزری با ذرات کاربید تیتانیم بر رفتار تریبولوژیکی فولاد ابزار گرمکار H13

ذرات کاربید تیتانیم (TiC) به دلیل دارا بودن استحکام، سختی و پایداری الکتروشیمیایی بالا، به عنوان ماده‌ای ایده‌آل جهت ساخت برخی از انواع کامپوزیت‌ها شناخته شده‌اند. در این پژوهش، به منظور کامپوزیت سازی سطح فولاد ابزار گرمکار 13H، از ذرات کاربید تیتانیم (TiC) پیش‌نشانی شده و فرآیند کامپوزیت سازی لیزر پالسی Nd:YAGاستفاده شده است. پروفیل سختی سطوح کامپوزیت‌شده توسط آزمون ریزسختی سنجی ویکرز، مورد بر...

full text

قالبگیری تزریقی مخلوط پودر و پلیمر: روشی پیش رفته برای تولید قطعات پیچیده و دقیق مهندسی

امروزه قالبگیری تزریقی مخلوط پودر وپلیمر روشی نوظهور برای تولید انواع قطعات مهندسی به شمار می رود که اغلب آنها دارای اشکال پیچیده و ابعاد کوچک هستند. این روش تلفیقی از متالورژی پودر سنتی و قالبگیری تزریقی پلاستیک است، و چهار مرحله اصلی مخلوط­سازی، قالبگیری، چسب­زدایی و تف­جوشی را شامل می شود روش مزبور در تولید نمونه­های مهندسی با هندسه پیچیده، خواص کنترل شده، دقت ابعادی عالی، بدون ماشینکاری و ک...

full text

قالبگیری تزریقی مخلوط پودر و پلیمر: روشی پیش رفته برای تولید قطعات پیچیده و دقیق مهندسی

امروزه قالبگیری تزریقی مخلوط پودر وپلیمر روشی نوظهور برای تولید انواع قطعات مهندسی به شمار می رود که اغلب آنها دارای اشکال پیچیده و ابعاد کوچک هستند. این روش تلفیقی از متالورژی پودر سنتی و قالبگیری تزریقی پلاستیک است، و چهار مرحله اصلی مخلوط­سازی، قالبگیری، چسب­زدایی و تف­جوشی را شامل می شود روش مزبور در تولید نمونه­های مهندسی با هندسه پیچیده، خواص کنترل شده، دقت ابعادی عالی، بدون ماشینکاری و ک...

full text

رفتار مکانیکی لایه سطحیFe/TiC ایجاد شده بوسیله جوشکاری قوس الکترود پوشش‌دار

در این پژوهش از روش جوشکاری قوسی با الکترود پوشش‌دار به‌منظور ساخت کامپوزیت سطحی Fe/TiC بر سطح فولاد ساده کربنی استفاده گردید. قوس الکتریکی به منظور تامین انرژی آغاز واکنشهای تشکیل ذرات TiC در مذاب فولاد به کار رفت. اثر ترکیب شیمیایی پودر اولیه بر سختی، ریزساختار و مقاومت سایشی کامپوزیت حاصله مورد بررسی قرار گرفت. جهت بررسی رفتار سایشی از آزمونهای تماس چرخشی ماسه/چرخ لاستیکی مطابق استاندارد AST...

full text

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


Journal title

volume 7  issue 4

pages  1- 10

publication date 2019-02-20

By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023